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SEIKO互感器受潮后的处理措施及改进

  • 发布日期:2016-12-14      浏览次数:990
    •      SEIKO互感器的功能是将高电压或大电流按比例变换成标准低电压(100V)或标准小电流(或10A,均指额定值),以便实现测量仪表、保护设备及自动控制设备的标准化、小型化。互感器还可用来隔开高电压系统,以保证人身和设备的安全。
          SEIKO互感器受潮后的处理措施及改进:
          受潮后处理措施
          在电力系统中,35kV及以上的户外式电流互感器,由于安装质量,运行维护等方面的原因,每年在预防性试验中总有一部分互感器受潮,曾遇到两台电压互感器,绝缘降低到6MΩ,严重威胁着系统的安全运行。
          在查明设备受潮后,应及时把帽盖打开,将水分清除干净,并拧开放油阀,排除器身底部残集的水。在干燥之前应先将烘房内清扫干净,并加温到40℃,排除烘房内的潮气。设备运到室内后,应在相对湿度为75%以下的干燥天气进行排油,将器身放进烘房后,必须缓慢的增加温度,将绝缘内所含的油烘干,这样水分才能迅速地被蒸发,在初始阶段,烘房温度不能加得很高,以免外面的绝缘被烘焦而里面的水分还没蒸发,互感器的内绝缘多由电缆纸密绕而成的,纸的吸湿率又特别高,要将绝缘所含的水分慢慢地蒸发。
          改进措施
          (1)器身进入烘房内,温度从低到高缓慢地增加,一般是在40℃时烘24h,到60℃时烘48h,到75℃烘48h,将温度升到95℃。在高温时要每小时测量绝缘电阻并要随时检查温度,当绝缘电阻在 6 ? sh 内保持时,则可认为干燥完毕。
          (2)绝缘电阻值与水分蒸发有关,在干燥阶段,绝缘电阻是逐渐降低的,这是因为绕组受热后,所含的水分不断被蒸发出来,在加温到95℃前,水分蒸发后绝缘电阻才渐渐地提高。
          (3)在干燥器身时,为了防止密封垫老化,应将它取下来,并把一次末端和二次出线端小瓷套松开。
          (4)烘房内zui高温度应控制在95士5℃之间,温度升高绝缘zui容易脆裂和老化。如果温度和时间都满足要求,又经检查没有任何问题后,绝缘电阻仍不合格,这时只能加长干燥时间,而不能提高烘房内的温度。
          曾经对两台严重受潮的电压互感器进行干燥,温度和时间都达到要求,可是绝缘电阻达不到2500MΩ,于是又用两只红外线灯泡,对每台产品的绕组绝缘层照射,但烘房内仍为95℃的温度,又连续干燥24h,绝缘电阻才达到了要求。
          (5)绝缘件受潮时膨胀,干燥后收缩。在器身干燥完毕后,仔细对各元件进行检查,发现问题处理后才能组装。器身在组装前瓷套要用无水乙醇将内外擦净,密封垫有裂纹或老化的要更换。组装好后,要用合格的变压器油将器身内冲洗一次,然后用真空滤油机从底部注油,静放24h后再做试验。
          在实际工作中,烘房温度从低温到高温是用电接点温度控制的,在升温的过程中,温差应控制在10℃之间,例如上层调到40℃,下层调到30℃,从而保证在10℃ 之间,这样干燥的效果*。
          用以上的方法处理受潮的互感器,95%以上的产品都是一次组装,经试验合格。